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U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)

U型排水溝也稱排水U型槽、線性排水溝等,其制造材質(zhì)有樹脂排水溝、PE排水溝、水泥排水溝、不銹鋼排水溝等。U復(fù)合樹脂排水溝是以玻璃纖維和樹脂為基本材料,以固化劑、促進(jìn)劑等為輔助材料制成。經(jīng)液壓機(jī)模壓而成。模壓成型U型樹脂排水溝機(jī)器設(shè)備根據(jù)U型排水溝的規(guī)格尺寸,常用有400噸、500噸、630噸、800噸等。山東威力重工不管哪種都可根據(jù)客戶需求定做。
 
U型復(fù)合樹脂排水溝
U型復(fù)合樹脂排水溝
 
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)多采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是根據(jù)帕斯卡定律原理工作,該法則規(guī)定當(dāng)壓力施加在受限流體上時(shí),壓力變化發(fā)生在整個(gè)流體中。在液壓機(jī)內(nèi),有一個(gè)活塞作為泵工作,為小范圍的工件提供適度的機(jī)械力。還有一個(gè)面積較大的活塞,可產(chǎn)生更大的機(jī)械力。
 
樹脂排水溝材料
樹脂排水溝模壓料-稱重中
 
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)的特點(diǎn):
 
1、雙缸四柱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。
 
2、油缸采用優(yōu)化設(shè)計(jì),均勻分布,橫梁加高式設(shè)計(jì),穩(wěn)定性更強(qiáng);
 
3、U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)可以快速合模,可以分多段速度慢速加壓成型,合理預(yù)留排氣和抽真空時(shí)間;
 
4、具備高壓慢開模功能,適用于高度較高的產(chǎn)品模壓;
 
5、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能,變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能;
 
6、伺服驅(qū)動(dòng)+PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng),工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制,伺服油泵節(jié)能。
 
7、U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)的滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止(手動(dòng)取坯)——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進(jìn)入下一循環(huán)
 
8、采用三梁四柱結(jié)構(gòu),主要由:上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等組成。四梁均為優(yōu)質(zhì)Q355鋼板焊接,采用整體退火處理去除焊接應(yīng)力。
 
9、U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)采用按鈕集中控制,具有獨(dú)立的電控和液壓系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和半自動(dòng)操作。
 
10、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,動(dòng)作可靠,簡單緊湊,泄漏少。配備多級過濾系統(tǒng),確保系統(tǒng)無故障運(yùn)行。
 
11、雙手啟動(dòng)、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護(hù)、自動(dòng)程序互鎖安全保護(hù)電路。

 
400噸U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)
400噸U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)
 
400噸500液壓機(jī)模壓U型樹脂排水溝工藝流程:
 
1、將樹脂原材料計(jì)量裝填入所需型號的模具中
 
2、啟動(dòng)U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的壓制
 
3、合模:閉合模具同時(shí)加熱加壓,使材料熔化并且充滿型腔。
 
4、脫模:待塑件硬化成型后,將成型的U型復(fù)合樹脂排水溝脫出。
 
5、產(chǎn)品取出,清理毛邊,使其四周光滑,平穩(wěn)放置,放置變形。
 
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)的機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個(gè)剛性的架構(gòu)。滑塊以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸需方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機(jī)床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設(shè)備強(qiáng)度性高,且外形美。
 
500噸U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)
500噸U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)
 
主機(jī)部分由鋼板焊接而成,經(jīng)退火處理,強(qiáng)度高不易變形,液壓油路部分采用二通插裝閥集成化泵站系統(tǒng),電控柜包含操控面板。需要特殊指出的是,U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)因?yàn)椴捎秒娂訜崮>撸陔娍毓裆咸匾馀鋫淞藴乜匮b置,可以數(shù)顯模具溫度并手動(dòng)分別設(shè)置上下模加熱溫度。另外,根據(jù)U型復(fù)合樹脂排水溝熱壓工藝需要,本機(jī)具備停機(jī)保壓功能,可以手動(dòng)設(shè)置保壓延時(shí)時(shí)間。
 
山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的這款U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)臺面2500*1800mm,采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。配有伺服數(shù)控系統(tǒng),工作噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),控制更加精準(zhǔn)。主要用U型復(fù)合樹脂排水溝模壓成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。采用預(yù)壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設(shè)計(jì)并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配,使設(shè)備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了U型樹脂排水溝的成型質(zhì)量,設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。
 
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓模具
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓模具
 
U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與操作注意事項(xiàng):
 
1、液壓機(jī)工作平穩(wěn),撞擊,震動(dòng)和噪聲較小,有利于工人健康,廠房基礎(chǔ)。U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)使用簡單的方法(各種閥)在一個(gè)工作循環(huán)中調(diào)壓或限壓,安全性能好,不易超載。
 
2、工作行程速度比較慢,每分工作循環(huán)次數(shù)不容易提高,但近年來,隨著大功率高速,高壓液壓泵的出現(xiàn),液壓機(jī)的快速性能已有很大提高。
 
3、U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)簡單,具有靈活布置的特點(diǎn),因此可以根據(jù)工藝要求來進(jìn)行多方位的布置以及多地點(diǎn)分散布置。可以用不同閥的組合來實(shí)現(xiàn)工藝過程的不同程序,方便的適應(yīng)程序的變化,便于實(shí)現(xiàn)程序控制及計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
 
4、活動(dòng)橫梁的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地改變,行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)也可以根據(jù)工藝要求方便地控制或改變,在行程的任何位置均可產(chǎn)生液壓機(jī)額定的最大壓力,可以在下轉(zhuǎn)換點(diǎn)長時(shí)間保持壓力。
 
5、活動(dòng)橫梁(滑塊)的速度可以在一定范圍內(nèi),在相當(dāng)大的程度上進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可以適應(yīng)工藝進(jìn)程對滑塊速度的不同要求,用泵直接傳動(dòng)時(shí),滑塊速度的調(diào)節(jié)與壓力及行程無關(guān)。
 
6、U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)基于液壓傳動(dòng)原理,執(zhí)行元件(工作缸及柱塞或活塞)結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力,較大的工作空間和較長的工作行程,因此適應(yīng)性強(qiáng),便于壓制大型號工件或較長,較高的工作。

 
模壓成型U型樹脂排水溝
模壓成型U型樹脂排水溝
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
 
1、開機(jī)前,在U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)四立柱表面涂抹潤滑油,檢查液壓油站液位是否合適
 
2、打開磨具加熱開關(guān),待儀表顯示溫度升至工藝值后,方可開機(jī)
 
二、開機(jī)
 
首先打開電源開關(guān),電源指示燈亮,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕點(diǎn)擊啟動(dòng),液壓泵處于空負(fù)荷玄幻狀態(tài)
 
三、自動(dòng)操作
 
1、工作狀態(tài)選擇開關(guān)置于半自動(dòng)狀態(tài)、排氣方式懸著開關(guān)置于排氣狀態(tài)、頂缸狀態(tài)懸著開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)、保壓方式選擇置于不停機(jī)。此時(shí),設(shè)備處于自動(dòng)模式,生產(chǎn)過程一般使用自動(dòng)模式
 
2、將原料按工藝值均勻加入定模型腔內(nèi)
 
3、雙手同時(shí)按下雙手運(yùn)行按鈕,U型復(fù)合樹脂排水溝模壓液壓機(jī)-400噸500液壓機(jī)滑塊快下,達(dá)到設(shè)定纖維喉滑塊慢下,上下磨具閉合保壓,達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,滑塊慢回至設(shè)定纖維喉,快速復(fù)位,此時(shí)滑塊處于靜止泄壓狀態(tài)
 
4、頂缸啟動(dòng),將制品頂出,頂出上限顯示燈亮,取出壓制品,頂缸退回,下限顯示燈亮,整套動(dòng)作完成
 
模壓成型U型樹脂排水溝
模壓成型U型樹脂排水溝
 
 
 


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