- 產(chǎn)品名稱：YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機（四梁四柱式）
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
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漁網(wǎng)的周邊都有網(wǎng)墜，當漁網(wǎng)撤到水里，依靠網(wǎng)墜的重力與漁網(wǎng)一起下沉。山東威力重工生產(chǎn)的100噸四梁四柱液壓機主要應(yīng)用于漁網(wǎng)墜成型，本機可一模出八塊，一分鐘出六模，工作效率非常高。
100噸漁網(wǎng)墜液壓機優(yōu)勢主要由四梁四柱液壓機計算機優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計，四梁四柱式構(gòu)造，簡略、經(jīng)濟、有用。液壓操控選用插裝閥集成體系，動作牢靠，運用壽命長，液壓沖擊小，減少了接連管路與走漏點。獨立的電氣操控體系，作業(yè)牢靠，動作直觀，維修方面。選用按鈕集中操控，具有調(diào)整、手動和半主動三種操作辦法。經(jīng)過操作面板挑選，可完結(jié)定程、定壓二種成型技能，并具有保壓延時等功用?；瑝K的作業(yè)壓力，空載快遞下行和慢速作業(yè)的行程規(guī)模均可依據(jù)技能需求進行調(diào)整。
YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機（四梁四柱式）由以下部件構(gòu)成：
①主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。
②機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45＃整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時的張力。
③主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。 配套模框及模具、壓頭等經(jīng)專業(yè)設(shè)計配合優(yōu)越加工能力是設(shè)備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，型號 SDHDYJ420，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。
④液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計合理，質(zhì)量穩(wěn)定。
⑤控制臺：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。
⑥配備可調(diào)整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，并可由操作工隨時調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。
100噸四梁四柱液壓機
壓制成型的漁網(wǎng)墜
可選配附件或功能：
1.移動工作臺；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護裝置；
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；
5.觸摸式工業(yè)顯示屏；
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。
普及液壓機的壓力計算方法：
1、液壓機的輸出功率=液壓機的輸出壓力*實際流量/60
2、液壓機的實際流量=液壓機油壓泵的排量*轉(zhuǎn)速*液壓機的機械效率（一般四極電機為1450轉(zhuǎn)/分，六極電機為960轉(zhuǎn)/分，機械效率一半為0.6-0.8）
3、液壓機的輸出壓力（Kg）=油缸面積(平厘米)×單位面積壓力（Kg/平厘米） 常用的壓力等級有 7MPa 14MPa 21MPa 35MPa 70MPa
100噸四梁四柱液壓機加工漁網(wǎng)墜成型的原理與金屬粉末原理一致，壓制成形過程中，顆粒間以及顆粒與模壁間存在的內(nèi)、外摩擦引起壓力損失使壓坯各部位受力不均，因此壓坯密度分布不均勻。不均勻的程度與選用的壓制方式有關(guān)。基本的壓制方式有單向壓制、雙向壓制、浮動壓制、拉下式壓制4種。
(1)單向壓制。陰模與芯桿不動，上模沖單向加壓。此時，外摩擦使壓坯上端密度較下端高，且壓坯直徑越小，高度越大，則密度差也越大。故單向壓制一般適用于高徑比H/D≤1的制品或高度與壁厚之比H/T≤3的套類零件。
(2)雙向壓制。陰模固定不動，上、下模沖從兩端同時加壓，又稱同時雙向壓制。若先單向加壓，然后再在密度較低端進行一次反向單向壓制，則稱為非同時雙向壓制，又稱后壓。這種方式可以在單向加壓的壓力機上實現(xiàn)雙向壓制。雙向壓制時，若兩向壓力相等則低密度層位于壓坯中部；反之，低密度層向低壓端移動。雙向壓制的壓坯密度分布較單向壓制的均勻，密度差減小，適用于H/D≥2或H/T≤6的零件。
(3)浮動壓制。下模沖固定不動，陰模由彈簧、汽缸或油缸支撐可上下浮動。壓制時對上模沖加壓，隨著粉末被壓縮，陰模壁與粉末間的摩擦逐漸增大。當摩擦力大于彈簧等的支承力(浮動力)時，陰模與上模沖一同下降，相當于下模沖上升反向壓制而起雙向壓制的作用。浮動壓制中除陰模浮動外，芯桿也可浮動，這時的密度分布同雙向壓制。若陰模浮動，芯桿不動，則壓坯靠近陰模處近似雙向壓制，中部密度低；壓坯靠近芯桿處類似上模沖下移的單向壓制，下端密度低。浮動壓制適用于H/T≤6或H/D≥2的零件。
(4)拉下式壓制。又稱引下式壓制、強動壓制。壓制開始時，上模沖被壓下一定距離，然后與陰模一同下降(陰模被強制拉下)。陰模下降的速度可調(diào)整，其拉下的距離相當于浮動的距離。壓制終了時，上模沖回升，陰模則進一步被拉下以便壓坯脫出。其壓坯密度分布類似于雙向壓制。拉下式壓制適用于H/T≤6或H/D≥2的零件。有些粉末的摩擦力小，無法實現(xiàn)浮動壓制，也可采用這種壓制方式。
100噸四梁四柱液壓機其他用途：
100噸四梁四柱液壓機其他用途：
1、非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
2、適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。
3、是發(fā)動機制造業(yè)、汽車業(yè)等行業(yè)中如減震器，軸套類零件需進行位移，壓力精確控制的場合中使用的全自動壓裝設(shè)備；同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作。
4、也可用于壓制要求不很嚴格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
5、適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
技術(shù)質(zhì)量保證標準：
全自動金屬/陶瓷/耐火材料粉末壓型四柱液壓機的設(shè)計制造及安全技術(shù)條件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)的標準：
GB/T5226.1—2008工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
JB/T7343—2010單雙動薄板沖壓液壓機
JB3818—84液壓機技術(shù)條件
JB9967—1999液壓機噪音限值
JB3915—85液壓機安全技術(shù)條件
ZBJ62025—1999鍛壓機械焊接技術(shù)條件
【買家使用安全須知：】
【保養(yǎng)及維護】
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
【安全操作事項】
1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；
2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；
3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4．不得超載或超過大偏心距使用：
5．嚴禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至下位置。
【全自動四梁四柱液壓機售后服務(wù)】：
自本廠出售產(chǎn)品因質(zhì)量問題均享受三包政策，（人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內(nèi)）一年免費維修，終身成本維修。電器部分保修期六個月，機械部分保壹年。附件不在保修范圍內(nèi)。
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