800噸臥式液壓機可用于擠壓銅管、方管等金屬制品，也稱800噸臥式銅管擠壓液壓機、800噸臥式方管液壓機。該設備具有獨立的動力機構和電氣系統，采用PLC可編程序控制器，可實現點動、手動、半自動三種操作方式，機器布局合理，使用維修方便、工作可靠、生產率高、制品質量好。800噸臥式液壓機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由支撐梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯接，依靠機身導軌左右運動。機身、工作臺均為鑄鋼件，有較強的強度和剛性；山東威力重工機床有限公司有100噸-6000噸液壓機生產制造實力，除了臥式液壓機外，還設計生產有四柱式液壓機、框架式液壓機、龍門液壓機、專用液壓機等。。多種機型解耦股供客戶選擇，滿足其制造生產工藝。采購了解更多臥式液壓機，咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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800噸臥式液壓機應用范圍：
適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。本系列液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動退回等功能。
800噸臥式液壓機特點：
1、采用臥式結構，從而解決了壓裝穩定性較差的問題。
2、可選配PLC控制和光柵保護裝置）。
3、臥式油壓機是為較大型零件的成型、校直而設計制作的專用液壓機，機床結構型式為臥式C型機岙，有水平方向、垂直方面兩個工作臺。
4、機床有調整及單次循環定壓、定程，行程、壓力及保壓時間可調。
銅管加工的方法有以下三種：
1、銅管的擠壓工藝解說：擠壓工藝的定義是銅胚管通過800噸銅管臥式擠壓液壓機對其進行擠壓成型，從而使銅管的密度分布更加的均勻、壁厚同時也分布的很勻稱，從而達到更強的抗壓能力性能。
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2、銅管連鑄連軋工藝解說：連鑄連軋工藝的定義是連續鑄造連續軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續不經過冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時間之后直接進入熱連軋機組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來，和以前的傳統的先鑄造出銅坯后經加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡略化工藝、減少勞動力、增加金屬收獲率、節約材料、增強連鑄坯質量、生產出節能環保銅產品，直接一步實現了機械化、程序化和自動化的優點。
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3、銅管上引法工藝解說：上引法連鑄銅管的原始特征是“無氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經高溫熔化成銅液體轉換，硬化成型后的整個工藝過程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學反應過程中產生的CO保護氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結晶過程中不再被氧化，從而達到上引法工藝的效果。
山東威力重工機床有限公司設計有多種噸位的臥式液壓機、臥式擠壓液壓機、臥式壓裝機，100噸-5000噸液壓機按需設計定做。采購定做臥式擠壓液壓機，歡迎來公司考察，或電話咨詢。
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