玻璃鋼電表箱也稱為玻璃鋼燃氣表箱、玻璃鋼水表箱，是以不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維等復合材料通過鍛壓機高溫高壓成型。模壓成型的SMC玻璃鋼電表箱具有硬度高、質量輕、耐腐蝕、絕緣性能好、阻燃性能好、使用壽命長等優點。
模壓成型玻璃鋼電表箱
模壓SMC玻璃鋼電表箱成型設備根據電表箱的規格尺寸，常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等四柱式結構液壓機，設備的工作壓力、壓制速度、高壓下行及空載快速下行和頂出行 程由壓力傳感器、微量調速閥、感應傳感器、位移傳感器等可根據不同制品的壓制工藝要求通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數 調整，確保制品質量及高度一致性。 動力機構和電氣系統分別集中布置，采用按鈕集中控制，可實現調整及半自動兩種操作方式。
315噸400t500油壓機模壓玻璃鋼電表箱工藝流程：
1、片材成型：通過片材成型設備配合現有牽引設備與覆膜設備完成片材的成型工作，相鄰片材之間通過上、下薄膜連接；
2、薄膜裁斷：通過現有裁切設備將連接相鄰片材的上、下薄膜裁斷，制得單片片材；
3、固化處理：將片材放入固化爐中進行固化處理，以提高片材強度；
4、模壓處理：將片材放入升溫至120-140℃的模具中由玻璃鋼電表箱模壓液壓機多用315噸400t500油壓機進行模壓，在達到保壓規定的時間后開模，脫模后制得成型的smc單板；
5、組合拼裝：對smc單板表面進行修整后，在指定位置開設安裝孔，并與橡膠密封條、不銹鋼支架進行組合拼裝，制得玻璃鋼電表箱；
315噸玻璃鋼電表箱模壓液壓機
玻璃鋼制品模壓液壓機主要特點有：
1、具備加熱功能，一般采用模溫機進行加熱，便于SMC材料的熱塑成型；
2、根據需要配備抽芯、排氣、吹氣、抽真空系統等裝置；
3、配備廢氣收集、凈化的綠色 裝置；
4、生產汽車儀表盤、假肢、高爾夫球桿、電器背板等高精密產品時，需要配備四角調平系統，以保證設備精度和成型產品效果。
玻璃鋼電表箱模壓模具生產過程
山東威力重工設計生產的這款玻璃鋼電表箱模壓液壓機多用315噸400t500油壓機設備還可根據客戶要求配框架式結構，還可用于玻璃鋼化糞池、豬用復合漏糞板/地溝蓋板、樹脂井蓋、玻璃鋼風機、玻璃鋼機井房、玻璃鋼電表箱、玻璃鋼閥門保溫罩殼、smc汽車配件（貨車導流罩、保險杠等）、PVC塑料制品、LFT增強塑料制品等的模壓成型。如果您現在也需要這款玻璃鋼電表箱液壓機設備，可聯系公司張經理：18306370898（可加微信）
400噸玻璃鋼電表箱模壓液壓機
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